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    走絲加工原理是在線電極與工件之間存在的有縫間隙，持續(xù)放電去除金屬的現(xiàn)象。模具深孔鉆加工廠走絲加工如何提高效率？
    （1）高加工效率

    由于ns級大峰值電流脈沖電源技術(shù)及檢測、控制、抗干擾技術(shù)的發(fā)展，低速走絲電火花線切割機(jī)的加工效率也在不斷提高。

    （2）較大厚度工件的加工效率

    FA-V系列機(jī)床在切割300 mm厚的工件時，加工效率可達(dá)170 mm2/min。這是很有實(shí)際意義的技術(shù)提升。

    （3）厚度變化工件的加工效率

    自動檢測加工件的厚度，自動調(diào)整加工參數(shù)，防止斷絲，達(dá)到該狀態(tài)的高加工效率。

    （4）雙絲自動交換技術(shù)

    ROBOFIL 2030S1-TW機(jī)床能采用0.20～0.02 mm的電極絲自動進(jìn)行雙絲切換加工。采用粗絲進(jìn)行第一次切割，一般絲徑為0.25 mm，以提高加工效率，并可無芯切割；然后采用細(xì)絲進(jìn)行修整，一般采用0.10 mm的細(xì)絲，切割出小圓角，并可提高精度。總體可節(jié)省30%～50%的切割時間。

    （5）快速自動穿絲技術(shù)

    自動穿絲時間<15 s；稱穿絲時間為13 s.，當(dāng)板厚為50 mm 時，穿絲時間為10 s，切絲、穿絲總時間為25 s。