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專業數控深孔鉆加工技術可實現零件的高精度加工，在當前制造業應用極為廣泛，深孔加工則是其重要組成部分。在汽車、航空、石油等領域，深孔加工技術水平與零件質量密切相關，因此在孔的形狀、尺寸等方面要求較為嚴格，鉆孔設備的選擇顯得尤為關鍵。槍鉆是一種具有高精度的深孔加工刀具，效率高、使用時間長，在半圓孔、斜孔、盲孔中比較適用，受到廣泛重視。
數控深孔鉆加工都存在一個共性：刀具長度長（也就是深徑比大），刀具剛性相對差，受到阻力后極易發生撓曲現象（彎曲變形），造成刀具剛開始加工時就會出現受軸向力作用發生撓曲變形，嚴重時出現斷刀，即便是降低刀具轉速和進給刀具撓曲現象依然嚴重，為此深孔鉆加工前都需一把引導鉆刀具為深孔鉆加工出引導孔。
在這一加工過程中，引導鉆具備以下作用：
1）為深孔鉆加工引導孔，因引導鉆長度短，整體剛性強可在毛坯表面加工出孔系（如缸體、缸蓋鑄件毛坯面，曲軸連桿頸球面）。
2）深孔鉆進入引導孔后，刀具側面受到支撐，對深孔鉆在徑向方向有約束作用。